聚氨酯發(fā)泡設(shè)備作為用戶創(chuàng)造產(chǎn)品附加值的主要工具，設(shè)計(jì)質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。聚氨酯發(fā)泡設(shè)備應(yīng)保證其制品的正品率達(dá)到最高，生產(chǎn)的制品大都是優(yōu)質(zhì)品或合格品，只有這樣才能使企業(yè)獲得豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備使用故障率最低，若發(fā)生故障時(shí)必須在短時(shí)間內(nèi)即可排除，保證設(shè)備能長期穩(wěn)定正常地運(yùn)行。
1,料罐：料罐及附屬裝置。為原液貯存、保持料溫、均衡供料及準(zhǔn)確計(jì)量所必需。如罐體常用耐酸不銹鋼內(nèi)膽（氬弧焊）加熱或冷卻夾套及外包聚氨酯硬泡絕熱層的三層結(jié)構(gòu)、料攪拌時(shí)應(yīng)滿足氣密封性要求（真空1.33KPa能保持1h以上），以防原液變質(zhì)。液面顯示及控制方法等。低壓機(jī)料罐一般在常壓或真空下工作，僅當(dāng)原液粘度過大時(shí)，才加入穩(wěn)定的低壓N2或干燥的壓縮空氣，以利給計(jì)量泵充分供料。新型料罐常采用經(jīng)機(jī)床加工的平蓋，它比凸形蓋提高了同心度，且攪拌軸較短，使攪拌更穩(wěn)定、密封更可靠，由于降低了料罐上部的空間，減少罐內(nèi)濕敢使原料不變質(zhì)。
2,泵：計(jì)量泵目前大都選用定量泵（齒輪泵），對計(jì)量要求不高或原液粘度較高時(shí)，可用精度較低轉(zhuǎn)速較高的普通齒輪泵，而計(jì)量精度要求較高者，則選用低速度精度、耐高壓、耐高溫的齒輪泵（泵轉(zhuǎn)速很低就要求泵的制造精度很高，否則因?yàn)樾孤┻^大而無輸液和計(jì)量。轉(zhuǎn)速較低時(shí)可延長使用壽命和改善密封。而計(jì)量的精度不僅決定于計(jì)量泵且與整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（如供料及輸料）有關(guān)。
3,澆注頭：澆注頭（兩組份或三組份原液的混合裝置）要求在極短時(shí)間內(nèi)將各組份原液混合均勻，且整個(gè)澆注過程中混合比穩(wěn)定不變，并使混合料達(dá)到該種制品的特定要求。如彈性體在攪拌混合時(shí)不能產(chǎn)生氣泡。為了做到當(dāng)澆注開始或結(jié)束時(shí)瞬時(shí)混合比不彎，要求回流壓力和澆注壓力基本平衡，就要有能精密調(diào)節(jié)的回流調(diào)節(jié)閥及和其匹配的節(jié)流裝置，即可避免次、廢品的產(chǎn)生?；旌项^高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要設(shè)計(jì)有效的密封裝置，以防倒料，以保證軸承潤滑正常。有效的清洗機(jī)構(gòu)，使混合腔內(nèi)清洗干凈，永不堵塞。
4,控制系統(tǒng)：目前優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)電器與儀表已接近國際水平，控制或顯示儀表大都采用全數(shù)字儀表（對要求較高者可采用智能型），澆注量或澆后清洗一般都用電腦程控器來自動(dòng)控制，做到操作方便，維修簡單。
選購設(shè)備時(shí)，“精準(zhǔn)”、“均勻”、“穩(wěn)定”、“泡質(zhì)”是重要的考量指標(biāo)。
1,“精準(zhǔn)”要求計(jì)量準(zhǔn)確：在各種參數(shù)不變條件下，其計(jì)量誤差應(yīng)在正負(fù)1%，最好能達(dá)到正負(fù)0.5%。
2,“均勻”：要求澆注頭吐出的混合料應(yīng)混合均勻（反應(yīng)完全）不發(fā)生初噴差或終噴差（剖開制器時(shí)應(yīng)均勻一致，無局部差異）。
3,“穩(wěn)定”：原液料混穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，誤差在正負(fù)2℃。如以MOCA為交聯(lián)劑生產(chǎn)彈性體時(shí)：溫度過低，MOCA未熔化，而無法正常生產(chǎn)；溫度過高，則MOCA易變質(zhì)而造成次品或廢品。
4,“泡質(zhì)”：對不發(fā)泡的制品，則宏觀無氣泡；對發(fā)泡的制品，其泡孔應(yīng)和其相適應(yīng)，如自結(jié)皮制品表面必須光潔。
總之，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備應(yīng)該是這樣的：設(shè)計(jì)全面、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、用材考究、加工精密、裝配合理、操作方便、維修簡便。