PU鞋底澆注中，常出現(xiàn)一種現(xiàn)象：開始澆注的幾只都不太好，隨著澆注次數(shù)的增加，質(zhì)量不斷改善。這種現(xiàn)象的一個(gè)主要原因，即模具溫度表里不一，也是模具預(yù)熱時(shí)間不夠造成的。模具的預(yù)熱時(shí)間應(yīng)在5h以上。模具的預(yù)熱一般都放在PU澆注機(jī)流...

液壓站是為混合頭灌注動(dòng)作提供動(dòng)力的。由于混合頭灌注量跟油缸打開和關(guān)閉的時(shí)間密切相關(guān)，所以它提供的油壓必須足夠高并且穩(wěn)定，液壓站經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是不能輸出壓力和壓力輸出時(shí)出現(xiàn)跌落。由于液壓油不斷在高壓管道中流動(dòng)，溫度會(huì)升高，而它的黏度會(huì)...

聚氨酯軟泡海綿燒芯問題一直是大家所頭疼和切待解決的實(shí)際性問題，雖然至今還不能用什么行之可效的方法徹底解決這一問題，然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中我們也可以應(yīng)用多種方法逐步減輕和防止這一弊病，大家都知道海棉燒芯原因是綿體內(nèi)的熱量太高，在很短的時(shí)間...

可能的原因： 1，注入量、過填充率太高； 2，模具溫度太高； 3，黑料/白料比例太低； 4，原料溫度太高； 5，發(fā)泡劑加入量太高； 6，箱體預(yù)裝密封太差。 ...

1，在聚氨酯生產(chǎn)中，高粘度的合成原料需要泵送，同時(shí)需要達(dá)到穩(wěn)定。 2，泵送的化學(xué)原料具有一定的腐蝕性，容易對(duì)泵的密封件造成損壞，造成污染。 3，在聚氨酯合成中，合成反應(yīng)溫度超過180度，同時(shí)要求反應(yīng)物不能與空氣...

混合頭是發(fā)泡機(jī)最為重要的一個(gè)元件，聚氨酯原料在混合頭內(nèi)形成高壓碰撞混合，高壓混合頭主要有以下組成部分： 1，大活塞及控制油缸（清潔活塞）；2，小活塞及控制油缸(控制活塞）；3，混合室；4，輸出嘴；5，噴嘴總成；6，大、小活...

聚氨酯發(fā)泡機(jī)發(fā)泡過程有時(shí)會(huì)有較大的氣泡出現(xiàn)，我們稱之為空泡?？张菔且环N常見的發(fā)泡缺陷，如何解決聚氨酯發(fā)泡機(jī)的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個(gè)問題。在這里，相關(guān)的專家提出了以下建議，做好以下幾點(diǎn)有助于解決高壓發(fā)泡機(jī)的空泡缺陷： ...

聚氨酯機(jī)械發(fā)泡工藝條件主要包括以下幾方面：原料溫度；材料溫度；環(huán)境溫度；混合要求；澆注量等。 料溫：21-25℃之間某一值，最佳值隨發(fā)泡原料體系而異，141b體系常用23℃左右。 環(huán)境溫度：20-40℃之間，最...

聚氨酯泡沫的發(fā)泡過程可分成若干個(gè)互相連續(xù)的階段： 1，配料與混合 各種原料組分通過計(jì)量（用計(jì)量泵或手機(jī)稱量）按比例輸入混合頭（器），并加以充分?jǐn)嚢?，混合均勻? 混合時(shí)液體會(huì)產(chǎn)生微小的氣泡，這些分散均...

PU鞋底澆注時(shí)的流量控制問題與PU澆注設(shè)備中的計(jì)量泵有關(guān)。 在PU澆注設(shè)備中，一個(gè)泵和一個(gè)電機(jī)組合起來的系統(tǒng)稱為計(jì)量泵系統(tǒng)。單獨(dú)一個(gè)泵，不能構(gòu)成計(jì)量系統(tǒng)。目前有兩種組合方式：一種由變量泵和定速電機(jī)組合；另外一種由定量泵和變...

在日常工作生產(chǎn)中，計(jì)量泵影響澆注工作的主要問題可歸納為以下幾方面： 1），泵的漏料問題： 齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承之間有一個(gè)間隙，這個(gè)間隙過大就會(huì)漏料。目前，多數(shù)的PU澆注機(jī)無法實(shí)現(xiàn)不澆注時(shí)齒輪泵工作停止。這樣不分晝...

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡過程中產(chǎn)生一定的壓力，模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。下列幾種材料適合制作模具。 1），碳鋼、合金鋁等材料。對(duì)生產(chǎn)批量較大、尺寸要求較高的制品，用金屬模具較為合適。它的優(yōu)點(diǎn)是壽命大，模具表面光潔度、精度高，則制品...

硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品，簡(jiǎn)稱硬泡制品，相對(duì)軟泡硬度大許多，相對(duì)彈性體它又不具備彈性。從雙組分澆注原料來看，軟泡一般使用TDI和聚醚多元醇；彈性體一般使用MDI(精)和聚酯多元醇；硬泡使用PAPI(粗MDI俗稱黑料)和聚醚多元醇。而軟、硬泡...