無可否認(rèn)，即使再精密的機(jī)械，但由于操作人員使用不恰當(dāng)或是不注重保養(yǎng)，聚氨酯發(fā)泡機(jī)在使用的過程中總會(huì)遇到這樣或那樣的問題。今天，綠州聚氨酯機(jī)械就聚氨酯發(fā)泡機(jī)在生產(chǎn)中遇到的典型問題及處理方法作一個(gè)總體的憚述，以便操作人員能更好地使用聚氨酯發(fā)泡機(jī)。
問題及癥狀：
1、原料從烘箱里預(yù)熱后，準(zhǔn)備投料時(shí)發(fā)現(xiàn)顏色變暗，B組粘度增大變渾濁；原液在烘箱里預(yù)熱溫度太高，時(shí)間太長(zhǎng)。特別是B組原液，在此種狀態(tài)下會(huì)引起預(yù)聚合，增大原液粘度。在此種狀態(tài)下的原液進(jìn)行試驗(yàn)發(fā)泡時(shí)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)脆，很容易用手撕開，制品成型后出模時(shí)很容易用鉗子拉裂，完全熟化后產(chǎn)品硬度不夠，容易變形達(dá)不到物性指標(biāo)。應(yīng)嚴(yán)守原料說明書所規(guī)定的烘料溫度70攝氏度以下，烘料時(shí)間為16-24小時(shí)以內(nèi)。
2、原液從烘箱取出來準(zhǔn)備加料時(shí)，發(fā)現(xiàn)B料渾濁不清或B料有白色懸浮物。
原因及處理方法：
1、預(yù)熱烘箱溫度太低或時(shí)間不夠；應(yīng)適應(yīng)調(diào)整其烘料時(shí)間和溫度；
2、原液吸濕變質(zhì)或已過期；
3、試驗(yàn)樣品或不理想，成型有缺陷。
進(jìn)行試驗(yàn)樣品或具體生產(chǎn)時(shí)，要根據(jù)原液說明書時(shí)所規(guī)定的溫度范圍選擇最佳的發(fā)泡溫度，在機(jī)臺(tái)溫度控制儀上設(shè)定好。當(dāng)溫度控制儀上顯示的實(shí)際溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，才能打開機(jī)頭進(jìn)行樣品試驗(yàn)以及生產(chǎn)，并注意觀察壓力表循環(huán)和澆注壓力是否平衡，需調(diào)整節(jié)流閥孔徑大小，使之平衡。（節(jié)流孔太大時(shí)澆注壓力高于循環(huán)壓力，反之則然）。切記：只有溫度已到最佳狀態(tài)，循環(huán)壓力和澆注壓力平衡時(shí)才能進(jìn)行試驗(yàn)或生產(chǎn)。
問題及癥狀：
混合腔出來的物料不反應(yīng)或只有輕微反應(yīng)，不固化。
原因及處理方法：
1、忘了加催化劑；
2、比例相差太大；
3、計(jì)量泵工作不正?；蜻M(jìn)料口阻塞，在機(jī)頭上拆開進(jìn)料管，查看泵和料管是否正常，測(cè)流量，看比例相差多少，進(jìn)行調(diào)整。
問題及癥狀：
1、小樣發(fā)泡后，發(fā)泡速度很快，發(fā)泡率大，成型后表面有裂開或者細(xì)微裂痕；
2、小樣反應(yīng)到沾手時(shí)，輕按表面，有些地方有彈性，有些地方無彈性，樣品切開后有輕微反應(yīng)或不完全和分層。
原因及處理方法：
1、循環(huán)和澆注壓力不平衡；
2、機(jī)頭針閥有瞬時(shí)差；
3、比例不對(duì)，調(diào)整節(jié)流口的孔徑，檢查機(jī)頭針閥是否有堵料現(xiàn)象，須給予拆出清洗（一般工作半個(gè)月應(yīng)拆除清洗），適當(dāng)調(diào)整比例，使之平穩(wěn)。
好了，今天就聚氨酯發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)中典型癥狀及處理方法就和大家分享到這里，欲了解更多關(guān)于聚氨酯發(fā)泡機(jī)在生產(chǎn)過程中可能碰到的問題及解決辦法，請(qǐng)關(guān)注我們——綠州聚氨酯發(fā)泡機(jī)廠家，謝謝！